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UnLD BOX

UnLD BOX用于將上游相應(yīng)制程后的面板，VCR 2D讀取判定OK/NG，根據(jù)判定將面板與Spacer間隔裝入OK/NG站的BOX中，BOX裝箱完成后，由人工/AGV進(jìn)行滿箱BOX排出。
產(chǎn)品品質(zhì)判定：進(jìn)行OK/NG面板分類作業(yè)
Spacer供料：雙工位Spacer上料（工作位、上料位）
空箱/滿箱BOX堆疊與分離：伺服

玻璃粉清潔機(jī)

玻璃粉清潔機(jī)溢流法制程玻璃自玻璃出退火爐后的橫/縱兩次的切割后產(chǎn)生的粉塵附著在玻璃上，玻璃粉清潔機(jī)針對(duì)玻璃下沿200mm處進(jìn)行除塵清理。

濾光片組裝點(diǎn)膠機(jī)

濾光片組裝點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)用于鏡頭組件的濾光玻璃的組裝和點(diǎn)膠固定。根據(jù)膠水、點(diǎn)膠工藝不同，可以實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的濾光片及壓圈點(diǎn)膠工藝需求。

全自動(dòng)液晶面板清洗研磨線

全自動(dòng)液晶面板清洗研磨線本產(chǎn)品主要用于液晶面板/TFT/LCD/蓋板玻璃的外形加工、磨邊倒角、異型加工。并針對(duì)面板基板加工后所殘留的污垢進(jìn)行清洗。通過刷毛清洗、低壓高流速的清洗水噴淋、最后通過風(fēng)刀吹干使得面板基板表面的清潔。

自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)

全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)是實(shí)現(xiàn)面板數(shù)據(jù)讀取、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為條形碼、打印輸出標(biāo)簽并自動(dòng)貼附于面板表面。改設(shè)備為承接上游設(shè)備或人工方式投入面板，貼附標(biāo)簽后，面板可續(xù)流至下游設(shè)備。

研磨表清機(jī)

全自動(dòng)液晶面板研磨表清機(jī)采用研磨帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)、對(duì)切割完成后的面板CF側(cè)/TFT側(cè)表面清潔干凈，利于下游設(shè)備等工序。

SMT料盤檢測設(shè)備

SMT料盤檢測設(shè)備主要用于SMT生產(chǎn)線上還料盤的檢測和貼標(biāo)，通過CCD讀取料盤信息后，采用高效打印機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)，并進(jìn)行二次拍照判定料盤良/不良的檢測設(shè)備。

油壓升降平臺(tái)

自動(dòng)搬送機(jī)適用于各類汽車鈑金件生產(chǎn)流水線，具有全自動(dòng)換模整體升降、輸送帶間距調(diào)整、頻繁啟動(dòng)、載重量大等特點(diǎn)，能有效解決汽車企業(yè)中各類輸送作業(yè)難點(diǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。

電池檢測設(shè)備

電芯檢測設(shè)備主要是通過X/Y平臺(tái)帶動(dòng)相機(jī)到電芯產(chǎn)品預(yù)設(shè)點(diǎn)位取圖，將所有點(diǎn)位的圖像根據(jù)點(diǎn)位坐標(biāo)進(jìn)行拼接生成一幅大圖，再對(duì)圖像進(jìn)行測量計(jì)算。

AOI自動(dòng)檢測機(jī)

AOI全自動(dòng)液晶面板光學(xué)檢測機(jī)主要應(yīng)用于液晶面板行業(yè)，是用于檢測液晶面板上異物、點(diǎn)、線類、機(jī)能、斑點(diǎn)等不良情況，并根據(jù)一定的判定規(guī)則判斷良/不良的檢測設(shè)備。

LOAD、UNLOAD

LOAD/UNLOAD全自動(dòng)上下料機(jī)可實(shí)現(xiàn)與上下游設(shè)備配合，達(dá)成整Tray/Box/卡匣上料和下料功能，同時(shí)可根據(jù)需求對(duì)上游供給的不同品質(zhì)面板進(jìn)行分類。

倒角研磨機(jī)

全自動(dòng)液晶面板研磨倒角機(jī)用于液晶面板/TFT/LCD/蓋板玻璃的異型倒角、磨邊、挖孔等加工，主要應(yīng)用在智能手表、手機(jī)、平板電腦、車載顯示等產(chǎn)品的生產(chǎn)。